下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠(chǎng)家帶大家了解一下切削液廠(chǎng)家是怎么結局環(huán)保問(wèn)題的。

首先，如果我們減少化學(xué)品的添加量，會(huì )造成切削液的潤滑度不夠，刀具缺少潤滑，其加工性能就會(huì )逐漸下降，會(huì )影響刀具使用壽命減少；同時(shí)，因受到生物穩定性或乳化液穩定性的影響，槽箱的使用壽命也會(huì )減少。這些都會(huì )導致維護成本升高，進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來(lái)看好像減少了切削液的使用量，但從長(cháng)遠來(lái)看，由于性能不足，可能后續要經(jīng)常清理系統從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。

其次，考慮采用較小的過(guò)濾系統，這看起來(lái)也許是一個(gè)理想的方案，但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。首先是該過(guò)濾系統的設計問(wèn)題，它必須能夠為刀具提供足夠流量的切削液，以達到大程度的冷卻和潤滑，并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過(guò)濾器進(jìn)行有效的清潔過(guò)濾，以供循環(huán)使用。這種采用較小系統的概念，也許會(huì )使人認為，由于初加入的化學(xué)品數量較少，其補充的速度也比較慢，因此不會(huì )對環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒(méi)有考慮到由于過(guò)濾能力不足以及沒(méi)有與空氣充分接觸會(huì )導致切削液的過(guò)度使用，從而導致加工性能變差，終反而增加了相關(guān)的加工成本。

我們是不是可以認為采用微量潤滑才是好的解決方案呢？在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。比較簡(jiǎn)單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力，但是，在每一個(gè)應用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達到的，不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤滑來(lái)冷卻的，這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實(shí)上，為了能夠積極的保護環(huán)境，同時(shí)又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，我們可以根據特定的金屬加工工藝，推薦使用相應的切削液，這會(huì )達到好的成本效益。